Корзина
51 отзыв
Доставка всех товаров по России - БЕСПЛАТНО!Распродажа!
Wanhao Rus - 3D принтеры

Моделирование для 3D-печати

Моделирование для 3D-печати

Благодаря появлению трехмерной печати перед человеком открылись возможности, которые позволяют визуализировать самые сложные задумки дизайнера.

Ни один фрезерный или токарный станок не сумеет воплотить данные проекты в жизнь. Ежедневно в 3D-печати появляются новые концепции, и становится возможным выпуск новых продуктов. Данные действия пока еще находятся на стадии развития, поэтому приходится скрывать некоторые шероховатости. В результате не всегда получается то, что была запланировано и спроектировано. Во время термомеханической печати появляется множество факторов, которые в той или иной мере могут повлиять на конечный продукт. Поэтому стоит их учитывать уже на этапе создания проекта. Ниже будут рассмотрены основные моменты, которые нужно принимать во внимание.

 

Минимальный структурный размер

Качественные объекты при печати получаются в том случае, когда при их проектировании отталкиваются от будущей высоты. Желательно, чтобы ее значение было пропорциональной толщине слоя. Для слоя 1 мм, высота может составлять 5,10 и т.д. миллиметров, а вот 4,5 мм или 8,6 мм брать не рекомендуется. Для простоты понимания ее можно сравнить с кирпичной кладкой, когда высота стены будет пропорциональна высоте кирпичей и цемента. При этом стоит помнить, что для 3D-печати невозможно будет расколоть эти кирпичи или уменьшить количество цемента.

Стенка должна быть в 2 раза толще, чем слой. Когда слой равен 0,5 мм, следует выбирать стенку толщиной 1 мм. Так же существует понятие оптимальной толщины, у стен она в 4 раза больше чем у слоя. В рассмотренном примере она составит 2 миллиметра. Особенно это касается высоких стенок.

Для хорошей печати цилиндров или отверстий требуется учитывать их ориентацию и толщину слоя. Чтобы создать нужную форму, необходимо использовать диаметр более 2 миллиметров. Для более мелких отверстий возможно искажение.

 

Качество поверхности

Чтобы добиться хорошего качества будущей поверхности лучше использовать вертикальную или горизонтальную плоскость. С наклонной возникнут определенные проблемы, так как она будет представлена из нескольких ступенек и конечный результат будет зависеть от качества каждой ступеньки.

Качество поверхности

В результате печати получится эффект лестницы, модель будет грубой и иметь неровную поверхность. Можно сделать вывод, что для получения гладкой поверхности на детали лучше не располагать ее в наклонной плоскости. В противном случае постарайтесь использовать максимально возможную толщину слоя.

 

Усадка при 3D печати

Из школьного курса физики многие знают, что любое вещество при нагревании начинает расширяться, и сужаться при охлаждении. Это явление стоит учитывать и при печати 3-Д. Уложенные слои полимера после остывания будут усаживаться. Чтобы компенсировать данное явление приходится увеличивать количества материала. Современные программы учитывают данное количество, зависящее филамента, который используется для печати. Вы можете самостоятельно учесть данный эффект, изменив чертеж под соответствующие условия. Чтобы снизить усадку и позволить теплу равномерно распределяться по поверхности, лучше чтобы все стенки имели одинаковую толщину.

 

Монтаж и сборка модели печати

В некоторых случая при проектировании и печати деталей возникает необходимость соединения некоторых их них. Но может случиться, что эти детали не станут соединяться. Связано данное явление с допусками, которые играют важную роль для правильной сборки. Их значение зависит от типа принтера.

Зачастую по оси Z нужен допуск, который равняется толщине слоя, для горизонтальных осей он равен толщине экструдирования.

 

Поддерживающие структуры

Данные структуры являются отличительной особенность принтеров. Их применяют для того чтобы не возникало искажений в пространстве, а нависающие объекты не отклонялись.

Применяют структуры для:

·             Отверстий в горизонтальной плоскости, с диаметром менее 0,3 см;

·             У наклонных поверхностей, когда угол наклона меньше 45 градусов;

·             Горизонтальных поверхностей.

Некоторые слайсеры способны сгенерировать поддержку самостоятельно на основе CAD-проекта. Но предварительно все же стоит учитывать условия печати и оценить сгенерированные структуры. Так же одной из функций структур является рассеивание тепла, что снижает величину остаточного напряжения, возникающего в тех случаях, когда очаг концентрируется в одном месте детали. Это напряжение является одной из причин, плохого склеивания слоев, и может стать причиной их расслоения или деламинации.

 

Ориентация

Одним из главных моментов, который стоит учитывать при работе с принтером – это ориентация детали. Она учитывается при создании проекта и определения позиции будущей детали. Чтобы свести процесс печати к минимуму и снизить требования к поддержкам, получив оптимальное качество, используют ориентацию.

Существует несколько методов:

Для избежания поддержек с помощью изменения чертежа:

Для избежания поддержек с помощью переориентации и изменении:

Переориентация для создания контура:

Если учесть все эти факторы, то можно сразу избежать дефектов и лишних шагов при 3D печати. В результате получаются качественные эстетичные объекты.

Предыдущие статьи
social-icon
social-icon
social-icon
Loading...